乙炔倉庫防爆空調的安裝方案

一、防爆空調的定義與特點

防爆空調是一種專為易燃易爆環境設計的特種空調設備，其核心功能是在保證制冷或制熱效果的同時，消除因電氣設備運行可能引發的爆炸風險。這類設備需符合國家防爆標準（如GB3836系列），通過隔爆型、增安型或本質安全型等防爆結構，確保內部可能產生的火花、高溫或電弧被隔離或抑制。乙炔作為典型的ⅡC級爆炸性氣體（最小點燃能量僅0.02mJ），其倉庫對防爆空調的要求尤為嚴格，設備防爆等級需達到Ex dⅡC T4及以上，意味著設備需能在氣體組別最嚴苛、表面溫度不超過135℃的環境下安全運行。

二、安裝前的準備工作

1. 環境評估
- 需由專業機構對倉庫進行爆炸危險區域劃分（通常乙炔倉庫屬于0區或1區），測定氣體泄漏概率、擴散范圍及通風效率。
- 檢測環境溫濕度波動范圍，防爆空調的溫控范圍需覆蓋-20℃至50℃的惡劣工況。

2. 設計方案
- 選型應優先考慮分體式防爆空調（室內外機分離），避免室內機電氣元件直接暴露于危險區域。例如，可采用格力BKF系列或美的BAX系列，其壓縮機、風機等關鍵部件均采用銅質防爆外殼。
- 安裝位置需滿足距地面1.5米以上（防止氣體沉積）、距潛在泄漏源水平距離≥3米，且避開物料搬運通道。

3. 材料準備
- 管道必須使用無縫不銹鋼管（如304材質），法蘭連接處需加裝防爆密封膠墊（耐乙炔腐蝕的氟橡膠材質）。
- 緊固件需為304不銹鋼防松螺栓，并施加螺紋防脫膠（如樂泰243）。

三、安裝技術要求

1. 安裝位置
- 室外機應置于倉庫外非危險區，且進風口距地面≥2米，避免吸入粉塵或可燃氣體。
- 室內機需采用壁掛式固定，支架承重需達機組重量的1.5倍以上，并使用防爆膨脹螺栓（如M10×80規格）。

2. 管道系統
- 冷媒管需全程包覆防靜電鋁箔保溫層，彎頭半徑大于管徑5倍以減少壓損。
- 穿越墻體時須用防爆穿線盒（Ex e型）密封，縫隙填充防火泥（UL認證）。

3. 電氣安全
- 電源必須引自獨立防爆配電箱，配備過載、短路及漏電三重保護（動作電流≤30mA）。
- 接地電阻≤4Ω，接地線截面積≥4mm2，且與倉庫防雷接地網分開設置。

4. 調試規范
- 第一次開機前需用氮氣保壓檢漏（壓力2.8MPa維持24小時壓降≤1%）。
- 運行測試需包含風機振動值（≤2.8mm/s）、電流波動（±10%額定值）等參數記錄。

四、維護與應急管理

1. 周期性維護
- 每日巡檢：檢查冷凝水排水管是否暢通（乙炔易溶于水，積水可能形成爆炸性溶液）。
- 季度保養：清洗蒸發器翅片（禁用鋼絲刷，推薦中性清洗劑），檢測防爆接線盒密封圈老化情況。

2. 故障響應
- 若出現異常停機，必須先切斷電源，使用便攜式氣體檢測儀確認環境安全后再檢修。
- 更換防爆元件時，必須使用原廠同規格配件（如ABB的Ex d型接觸器）。

五、人員安全體系

1. 培訓內容
- 操作人員需掌握ATEX指令基本要求，能識別防爆標志（如Ex dbⅡB+H2與Ex dbⅡC的區別）。
- 實操考核包括緊急停機流程（30秒內完成斷電、通風、報警三步操作）。

2. 應急預案
- 設置聯動系統：當氣體濃度達爆炸下限10%時，空調自動切斷電源并啟動排風。
- 配備應急工具：防爆扳手、F扳手等需存放于距設備15米內的防爆柜中。

通過上述技術措施與管理規范的結合，可確保防爆空調在乙炔倉庫中實現安全運行與風險可控。需特別強調的是，所有安裝及維保工作必須由持有《防爆電氣設備安裝/維修資格證書》的專業團隊完成，并留存10年以上的完整操作檔案以備審查。